幸运飞艇官网

加入收藏 | 设为首页 | 联系我们

产品搜索

联系我们

联系人:
电话/传真:400-833-1816
手机:15021455055
地址:上海市奉贤区钱桥路639号

技术文章 / article
当前位置:首页 > 技术文章 > 小型电弧炉与感应炉在炼钢各方面的比较

小型电弧炉与感应炉在炼钢各方面的比较

点击次数:640 发布时间:2019/1/17 13:32:03

1、在精炼能力方面的特点

   小型电弧炉在去除磷、硫和脱氧能力方面比感应炉强。感应炉是冷渣,炉渣温度由钢液提供热量来维持。电弧炉是热渣,炉渣由电弧加热,通过炉渣可以完成脱磷和脱硫任务,通过炉渣充分进行扩散脱氧。因此,电弧炉的去除磷、硫和脱氧能力优于感应炉。

   小型电弧炉冶炼钢中含氮量高于感应炉。这是因为在电弧高温区空气中氮分子被电离成原子后被钢液吸收。感应炉冶炼合金含氮量低于电弧炉,含氧量则高于电弧炉,合金的快速寿命值高于电弧炉。

2、冶炼合金的元素收得率高

   感应炉冶炼合金元素的收得率高于电弧炉。在电弧高温下元素的挥发、氧化损失大。

    感应炉冶炼时合金元素的烧损率低于电弧炉。特别是随炉装入的返回料中合金元素的烧损率,电弧炉远高于感应炉。

    感应炉冶炼时,可以有效回收返回料中的合金元素。电弧炉冶炼时返回料中合金元素先氧化进入渣中,然后再从渣中还原回钢液,其烧损率明显升高。

    返回料冶炼时,感应炉的合金元素收得率明显高于电弧炉。例如,钼的收得率感应炉为92%-96%,电弧炉为85%-90%,钨的收得率感应炉为90%-94%,电弧炉为85%-90%。合金元素在电弧的高温下挥发损失很大,感应炉通过感应加热熔化合金元素损失较少。

3、冶炼过程钢液增碳量低

    感应炉是依靠感应加热原理使金属炉料熔化,不会发生钢液增碳。电弧炉是依靠石墨电极通过电弧加热炉料。熔化后钢液会发生增碳。通常条件下,在冶炼高合金镍铬钢时,电弧炉冶炼最低含碳量为0.06%,感应炉冶炼时可以达到0.020%。电弧炉冶炼过程增碳量为0.020%,感应炉为0.010%。

4、电磁搅拌钢液改善炼钢过程的热力学和动力学条件

   感应炉内钢液的运动条件优于电弧炉。电弧炉为此必须安装低频电磁搅拌器,其效果仍不如感应炉。

   感应炉内的电磁搅拌作用,改善于反应动力学条件,促进了钢液温度和成分的均匀化,但过度搅拌会不利于夹杂物去除和有损炉衬。

5、冶炼过程的工艺参数便于调控

   感应炉冶炼时调控温度、精炼时间、搅拌强度及保持恒温等都比电弧炉方便,可以随时进行。

在线客服
友情链接:5360彩票  5360彩票  5360彩票官网  5360彩票  5360彩票走势图  5360彩票  

免责声明: 本站资料及图片来源互联网文章,本网不承担任何由内容信息所引起的争议和法律责任。所有作品版权归原创作者所有,与本站立场无关,如用户分享不慎侵犯了您的权益,请联系我们告知,我们将做删除处理!